Conozca las principales diferencias entre PEEK y ULTEM

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El material PEI (polieterimida) también es conocido en el mercado por la nomenclatura ULTEM ™, que es una marca registrada por la compañía Sabic Innovative Plastics. Este material es un polímero amorfo utilizado en aplicaciones que requieren resistencia al fuego, buena resistencia química y resistencia a altas temperaturas.

PEEK (Polyether Ether Ketone) es un termoplástico que pertenece a la familia PAEK y se ha utilizado recientemente en el mercado industrial. PEEK tiene su origen en la década de 1980 cuando fue creado en Inglaterra por la empresa Imperial Chemical Industries (ICI). El material es uno de los mejores del mercado para aplicaciones de alto rendimiento, debido a sus propiedades de alta resistencia mecánica, térmica y química.

De esta manera, PEEK y ULTEM® (filamento PEI) son bastante similares, ya que ambos son materiales de alto rendimiento, pero tienen sus diferencias:

  • Costo: ULTEM® suele ser más rentable que PEEK
  • Resistencia al impacto: PEI tiene menos resistencia al impacto que PEEK
  • Resistencia a la tracción: PEEK tiene mayor resistencia a la tracción que PEI
  • Resistencia a la temperatura: PEEK es más resistente a la temperatura que PEI.

Consulte también algunas de las áreas de la industria en las que PEEK y ULTEM® tienen una aplicación importante:

  • Industria aeroespacial, automotriz y militar: las piezas impresas en PEEK y ULTEM son ligeras, pero fuertes y resistentes. Además de ser funcional, ahorra tiempo y recursos financieros.
  • Industria del petróleo y el gas: las empresas de la industria pueden usar PEEK para la impresión 3D de válvulas de aire y otras piezas con sus propiedades de alta resistencia química e impermeabilidad.
  • Industria electroelectrónica / de semiconductores: con la integridad eléctrica de PEEK, es posible imprimir placas de circuitos flexibles en 3D, así como aislamiento de cables y alambres.